塑膠行業發展突飛猛進，注塑機的結構和性能也日新月異。但在購買立式注塑機后，仍需要對注塑機進行清洗保養，這可以有效延長注塑機的壽命，減少成本浪費。

1、液壓油的油質

抗氧化性能是液壓油的化學性能之一，決定液壓油壽命的重要因素是氧化程度，氧化會產生固態等不溶物。這些不溶物會污染液壓系統，會出現液壓元件磨損加劇、各種間隙減小、小孔堵塞等問題，最后導致液壓系統會出故障。液壓油的氧化速度受自身因素的影響，其中溫度是重要因素，所以要使用合適的液壓油，定期檢查液壓油的氧化程度，所以要不時換油。

 2、液壓油量

缺油會導致油溫容易升高、油內進入空氣等諸多問題，影響油質和液壓系統。那么是什么導致了油量不足呢？通常是漏油或維修時流失。針對這種情況，平時要定期檢查，防止泄漏。有發現泄漏的地方盡早更換磨損的密封件，修理后要特別注意檢查油箱的油量。

3、清洗冷卻器

每年應該對注塑機冷卻器進行一次清理，或者根據具體情況決定清洗與否，比如工作能力降低，冷卻器內部是否堵塞。冷卻用的水應該是軟水(無礦物質)。

4、液壓油溫度

立式注塑機液壓系統的理想工作溫度在45 ~ 50℃之間，根據所選壓力油的粘度確定。但油溫的變化會導致粘度的變化，系統的工作部件也會受到影響，從而控制精度和響應靈敏度同時下降，尤其是在精密注塑機中。過高的溫度會加速密封件的老化，使其變硬、開裂；溫度過低，加工能耗高，運行速度降低。因此，需要時刻注意液壓油的溫度。

5、吸油和回油過濾器清洗

每隔一段時間，應當清洗一次立式注塑機的濾油器，保持吸油管通暢，并檢查濾油網。